2019 第31 屆「台北國際建築建材暨產品展」

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(台灣代表處Cash台北採訪報導)

台灣安全建築第一人 戴雲發

素有台灣安全建築第一人 戴雲發結構技師也是建築安全履立協會理事長在本展期中特別以系統模板製作「5米高的木馬模型」進駐,並於現場展示鋼筋綁紮組立及系統模板組裝,同時於攤位上展出「Alfa Safe耐震系統鋼筋工法」之「柱中柱」、「梁中梁」、「系統牆」…等,以及「Alfa Safe免泥作系統模板工法」之模板實體呈現,讓參觀民眾清楚了解系統工法所呈現出高品質又兼顧安全性的房屋。

國內目前建築工地之模板工程施工時,大多仍以傳統木模工法進行,鮮少看到進步的模板新工法,然而傳統模板工法施作時,經常由於工人素質良莠不齊、作業區區分不當、材料與機具堆放規劃不善等現象,而經常導致工作效益低落及施工時危險叢生等問題,甚至造成工程成本增加、工期拉長、品質變差等結果,更有可能因施工不良或規劃不善使得工程人員遭受嚴重的安全危害,缺乏系統性的前置規劃及可重複使用的系統模料來改變施工方式。

且目前台灣營建工程的技術工人員,不斷因老化退休而缺工,其中最嚴重的是模板工程人員,因模板工需兼具體力、技術及精準度,與鋼筋工程人員著重於體力及孰悉綁紮標準而有所不同,但傳統模板工則需要長時間訓練及耐心的師徒制傳承,才能達到應有的技術及工資,造成一年內工資上漲8%-12%,而建設公司仍在搶模板工的情況下,相信未來模板工的工資漲幅會更高。

近十多年來世界各國都逐漸傾向採用各類的系統模板工法,有鐵模、鋁模、複合材料模板及大型框架模等等,只有台灣停滯不前。現今大型系統模板材料公司在量體應用的優勢下,已逐漸發展成專業系統模板材料租賃商,足以解決多變的施工尺寸及龐大的量體需求問題,更符合多樣尺寸建築設計及完成面精準度之要求。「戴雲發Alfa Safe系統工法」創辦人戴雲發表示,針對綁鋼筋部份我們團隊業已相當純熟且頗受業界好評,目前已連結系統模板的啟動,希望能在建築業界創造一波嶄新思維,也是台灣系統模板工法再次啟動的最佳契機。

創辦人戴雲發表示,「Alfa Safe系統模板工法」是將可重複的使用的易安特系統模板與日本清水模工藝結合在一起,達成免泥作的新工法。採日式清水模板的嚴謹施工標準:柱牆模底部水平板的施作、外加斜撐、鍊條控制牆體垂直精準度、樓層交接面延續的平整控制、以水線嚴格控制梁外側的直線精準度等等,能符合多樣尺寸建築設計且完成面精準、免泥作之要求。

在此情況之下,藉由「Alfa Safe系統模板工法」的模組化操作,簡單易學及防呆化設計的優勢,組裝模板如同組裝積木一般輕鬆即能達成精準施工、完成面免泥作,後續也只需簡單修補,即可節省大量的泥作費用,並且可省去外牆泥作的要徑工期,又可免去即將面對的泥作缺工問題,執行「Alfa Safe系統模板工法」好處良多,值得建案於規劃設計階段將其納入評估參考。

位處在地震頻繁的台灣,歷經地震災後民眾格外重視建築安全,為解決這些問題,戴雲發耐震系統團隊建議大家,選擇最適當合理又兼顧施工品質的構造工法,才更容易建造出讓人放心的安全好品質住宅。唯有注重安全好宅的兩大必備條件「優良的結構系統規劃設計」、「精準確實的施工品質」,以及逐步採用創新建築4.0工法,如「鋼筋預組工法」、「鋼筋混凝土預鑄工法」、「系統化鋼筋工法」及「系統模板工法」…等施工,不但可以有效降低人為因素的風險,更大大提升品質的控管,如此的雙管齊下,讓建築結構安全才能更上一層樓。